Apraksts
Ātrajā{0}}ķimikāliju un farmaceitisko preču pasaulē augstas efektivitātes un precizitātes sasniegšana ir ļoti svarīga, lai būtu vadībā.
Stikla reaktoru filtru izstrāde ir radījusi revolūciju laboratorijas un rūpnieciskajos procesos, apvienojot reakcijas un filtrēšanas iespējas vienā, visprogresīvākā{0}}ierīcē. Apvienojot vairākus posmus, tostarp ķīmisko sintēzi, kristalizāciju, atdalīšanu un produktu atgūšanu, šie filtri vienkāršo darbplūsmas, samazina atkritumu daudzumu un samazina piesārņojuma risku. Mūsu augstākās klases stikla reaktoru filtri piedāvā nepārspējamu uzticamību un veiktspēju, nodrošinot ērtu, drošu un efektīvu visu-vienā-risinājumu zinātniekiem un ražošanas komandām.
Stikla reaktora filtra iestatīšana
|
Modelis |
Konfigurācijas instrukcijas |
Daudzums |
|
TOPT-5L |
Reaktora tējkannas korpuss: 5L |
1 komplekts |
|
Reaktora tējkannas vāks:φ180mm; Atvērts tējkannas vāks: (maisīšanas atvere), (iztvaicēšanas atvere), (temperatūra), (šķidruma padeves atvere), (pilināšanas atvere) |
1 komplekts |
|
|
Maisīšanas stienis:φ10mm; |
1 komplekts |
|
|
Kondensators; |
1 komplekts |
|
|
termometra caurule; |
1 komplekts |
|
|
Šķidruma padeves vārsts; |
1 komplekts |
|
|
Pastāvīga sprieguma piltuve; |
1 komplekts |
|
|
Motors: 60 (0,95 Nm); |
1 komplekts |
|
|
ātruma regulators: 50-600 apgr./min; |
1 komplekts |
|
|
Izplūdes vārsts; |
1 komplekts |
|
|
Pilns stentu komplekts: 1 komplekts |
1 komplekts |
Stikla reaktora filtru priekšrocības
Stikla reaktora filtri ar daudzpusīgu "viena katla" dizainu sniedz dažādas priekšrocības, uzlabojot efektivitāti, drošību un galaprodukta kvalitāti.
Uzlabota efektivitāte, izmantojot vienkāršotus procesus:
Veicot dažādus posmus, piemēram, reakciju, kristalizāciju, cietā{0}}šķidruma atdalīšanu un mazgāšanu vienā traukā, process kļūst efektīvāks, jo tas novērš nepieciešamību pēc materiāla pārvietošanas. Tas nodrošina laika ietaupījumu un racionalizētu procesa plūsmu.
Uzlabota produktu kvalitāte un atkopšana:
Samazinot materiālu pārvietošanas reižu skaitu, tiek ievērojami samazināts piesārņojuma un produkta zuduma risks, kā rezultātā palielinās gala produkta tīrība un iznākums, īpaši strādājot ar vērtīgiem vai jutīgiem materiāliem.
Uzlabotā termiskā regulēšana:
Konfigurācija ar apvalku rada autonomu{0}}telpu šķidruma temperatūras manipulācijām, kas ļauj precīzi un konsekventi pārvaldīt temperatūru. Šis kontroles līmenis ir īpaši svarīgs kristalizācijas procesos, jo tas ļauj precīzi regulēt kristāla formu un izmērus.
Funkcijas
1. Mūsu 80~1 20um smilšu kodola filtrēšanas sistēma apvieno filtrēšanu un reakciju vienā vienībā, racionalizējot procesu un samazinot vajadzību pēc papildu filtrēšanas darbībām, tādējādi ietaupot laiku un izmaksas.
2. Mūsu sistēmai ir ietilpīgs divslāņu -kondensators, kas garantē izcilu efektivitāti iztvaikošanas un atteces procesos. Šis novatoriskais dizains optimizē kondensācijas spēju, tādējādi uzlabojot izvadi un atgūšanu.
3. Augstākā izturība pret koroziju. Visas sastāvdaļas ir pilnībā izgatavotas no borsilikāta 3,3 stikla, nodrošinot izcilu ķīmisko un fizikālo stabilitāti.
4. Noenkurojiet-PTFE lāpstiņriteni uz tērauda-pastiprinātas vārpstas. Izstrādāts efektīvai sajaukšanai plašā viskozitātes spektrā.
5. Pilnas-novadīšanas apakšējais vārsts. Tā dizains, kurā nav -beigtas vietas, novērš materiāla uzkrāšanos un nodrošina pilnīgu sajaukšanos traukā.
6. Plaši pielāgojams reaktora risinājums. Elastīga konfigurācija ar tilpuma diapazonu no 500 ml līdz 200 l.
Lietojumprogrammas
Ķīmiskā sintēze
Ķīmiskā sintēze attiecas uz divu vai vairāku ķīmisku vielu sajaukšanas procesu un jaunu ķīmisko vielu ražošanu ķīmisko reakciju ceļā. Reaktorus plaši izmanto ķīmiskajā sintēzē, un tos var izmantot dažādu organisko savienojumu, farmaceitisko līdzekļu, mēslošanas līdzekļu u.c. sagatavošanai. Kontrolējot tādus parametrus kā temperatūra, spiediens un reakcijas laiks reaktorā, var kontrolēt reakcijas ātrumu un produkta kvalitāti.
Polimerizācija
Polimerizācija ir process, kurā monomēru molekulas tiek apvienotas polimēru savienojumos, izmantojot ķīmiskas reakcijas. Reaktorus var izmantot dažādu polimēru materiālu, piemēram, polietilēna, polipropilēna un poliuretāna, ražošanai. Polimerizācijas reakcijās tādi parametri kā reaktora temperatūra un maisīšanas ātrums būtiski ietekmē reakcijas iznākumu, un tādēļ ir nepieciešama precīza kontrole, lai iegūtu vēlamo polimēra produktu.
Katalītiskā reakcija
Katalītiskā reakcija notiek, ja ķīmiskā reakcija tiek veikta salīdzinoši zemā temperatūrā un spiedienā katalizatora iedarbībā. Reaktorus var izmantot, lai sagatavotu dažādus katalizatorus, piemēram, dārgmetālu katalizatorus un cieto skābju katalizatorus. Katalītiskās reakcijas piedāvā tādas priekšrocības kā ātrs reakcijas ātrums, viegli reakcijas apstākļi un augsta produkta tīrība, tāpēc tās plaši izmanto ķīmiskajā rūpniecībā.
Serviss un atbalsts
Pielāgoti risinājumi:
Mūsu prasmīgā inženieru komanda, kas lepojas ar 18 gadu pieredzi, specializējas pielāgotu dizainu izveidē, lai apmierinātu jūsu unikālas eksperimentālās prasības. Mēs piedāvājam elastību, lai pielāgotu jaudu, vāka atvēršanas iestatījumus un lāpstiņriteņa materiālus, piemēram, SS316 vai titānu, lai nodrošinātu netraucētu integrāciju ar jūsu procesiem.
Visaptverošs atbalsts vietnē{0}}:
Lai garantētu mūsu lielāku vai sarežģītāko sistēmu vienmērīgu integrāciju un optimālu veiktspēju, mēs piedāvājam personalizētus{0}}uz vietas uzstādīšanas pakalpojumus un ekspertu apmācību jūsu darbiniekiem, nodrošinot drošu un produktīvu darba vidi.
Pēc-pārdošanas serviss:
Mēs piedāvājam rūpīgu pēc-pārdošanas palīdzību, tostarp labi-aprīkotu rezerves daļu un palīgmateriālu piegādi, lai ātri izpildītu visas neatliekamās prasības un nodrošinātu vienmērīgu pētniecības un attīstības vai ražošanas darbību bez pārtraukumiem.
Ekspertu procesa uzlabošana:
Mūsu inženieru komanda var analizēt jūsu procesa blokshēmu un ieteikt ideālas iekārtas un dizaina konfigurācijas, lai racionalizētu jūsu darbības, palielinātu produktivitāti un palielinātu efektivitāti.
Sertifikāts
Par mums
FAQ
Q1: Stikla reaktora spiediens
A1: Stikla reaktori var izturēt negatīvu spiedienu (1 Pa) un pozitīvu spiedienu (<1 kg (0.1 MPa)), but positive pressure is generally not recommended.
Q2: Kādu vakuuma līmeni var sasniegt stikla reaktors?
A2:
Pašreizējā maksimālā spiediena robeža stikla reaktoram ir 100 Pa.
(100 Pa - 1500 Pa) - TRP-36 ar magnētiskās piedziņas blīvējumu
(1500 Pa - 98,000 Pa) - TRP-36
(98 000 Pa - atmosfēras spiediens) - SHB-B95
Q3: Kāds ir stikla reaktora materiāls?
A3: Borsilikāts 3.3
Maisīšanas lāpstiņas forma un materiāls: enkura tips, dzenskrūves tips un rāmja tips; materiāli ir nerūsējošais tērauds ar PTFE pārklājumu.
4. jautājums: vai stikla reaktors ir izturīgs pret skābēm un sārmiem?
A4: Stikla reaktori var izturēt spēcīgas skābes un vājas bāzes.
Stikla reaktora video saturs
Populāri tagi: stikla reaktora filtrs stikla reaktors stikla filtrmekānisma reaktors stikla mehānisma reaktors stikla tekstūra iepakojums stikla reaktori stikla reaktora trauks stikla trauks ķīmiskie reaktori laboratorijas stikla reaktors
